El diagrama de Pareto o principio de Pareto se basa en el supuesto de que el 80% de los problemas están causados por el 20% de las causas potenciales, o que aproximadamente el 80% de los impactos negativos pueden eliminarse con el 20% del esfuerzo. El principio de Pareto se utiliza para identificar y analizar problemas con el objetivo de reconocer los factores con mayor impacto y desarrollar acciones correctivas para abordarlos. Se recopilan datos y hechos durante un periodo determinado, se clasifican por importancia, se organizan y luego se presentan en un gráfico de barras, empezando por el valor individual más grande. A continuación, se utiliza un análisis ABC para establecer las prioridades de las acciones posteriores.
Categoría: Glossar – Spanisch
Plan de red
El diagrama de red, una de las siete herramientas de gestión en la gestión de proyectos, es una técnica para representar procesos o sus pasos individuales, así como para analizar, controlar y programar proyectos. Hace visibles los posibles topes e identifica la ruta crítica, que no permite retrasos. El diagrama de red consta de todas las actividades relevantes para el proyecto, que se agrupan y ordenan en la secuencia de su ejecución. Para cada actividad, se calculan las horas de inicio y fin más tempranas posibles en función de su duración. Posteriormente, hacia atrás desde la última actividad, se derivan las horas de inicio y fin más tardías posibles.
OEE
La OEE es una métrica del Lean Management que se utiliza para medir la eficacia de un proceso o de una máquina y para identificar las áreas susceptibles de mejora.
Mura
Mura, o desnivel, se refiere a las fluctuaciones o desequilibrios en un proceso o producción. Estas fluctuaciones pueden afectar a diversos aspectos, como cargas de trabajo desiguales, variabilidad de la demanda o interrupciones de la producción. Mura puede provocar operaciones ineficaces, sobrecarga de recursos y degradación de la calidad. El objetivo de eliminar las Mura es crear un entorno de trabajo consistente y estable para garantizar una producción fluida y una calidad constante.
Muri
Muri, o sobrecarga, se refiere a la presión ejercida sobre los recursos o el personal más allá de los límites de su capacidad. Esto puede provocar un estrés excesivo, errores, accidentes y una disminución de la calidad. El muri se produce cuando los calendarios o procesos de trabajo no son realistas o cuando los recursos no se planifican o utilizan adecuadamente. El objetivo de eliminar el muri es garantizar una carga de trabajo equilibrada, utilizar las capacidades de forma eficaz y evitar situaciones de sobrecarga.
Muda
Muda, a menudo traducido como despilfarro, se refiere a todo aquello que no crea valor para el cliente y, por tanto, desperdicia recursos. Puede adoptar diversas formas, como un inventario excesivo, movimientos o transportes innecesarios, tiempos de espera, pasos de producción innecesarios, etc. El objetivo de eliminar el Muda es identificar y eliminar estos residuos para mejorar la eficacia, reducir los costes y, en última instancia, maximizar el valor para el cliente.
MSA General
Todo proceso tiene variaciones, y la medición es un proceso. Las variaciones pueden ser sistemáticas o aleatorias. En Seis Sigma , el Análisis del Sistema de Medición (MSA) se utiliza para evaluar los resultados de las mediciones.
El término MSA procede de AIAG (Automotive Industry Action Group). Las directrices del MSA describen varios métodos para evaluar diferentes aspectos de la capacidad del sistema de medición:
▪ MSA Tipo 1 – Determinación del sesgo (exactitud) y la repetibilidad (precisión)
▪ MSA Tipo 2 – Determinación de la repetibilidad y la reproducibilidad
▪ MSA Tipo 3 – Similar al Tipo 2 pero sin influencia del operario (sistemas de medición automatizados)
▪ MSA Tipo 4 – Determinación de la linealidad del sistema de medición
▪ MSA Tipo 5 – Determinación de la estabilidad del sistema de medición
▪ MSA Tipo 6 – Para la comprobación del calibre
▪ MSA Tipo 7 – Relacionado con la norma ISO 22514-7 (prueba Bowker)
Correlación
El término correlación se utiliza cuando dos factores, como características, acontecimientos o datos, se influyen mutuamente o dependen el uno del otro, lo que significa que están en interrelación. Los cambios en un factor pueden tener efectos positivos o negativos en otros factores relacionados. Por lo tanto, es importante identificar estas interrelaciones en la planificación de productos y el análisis de problemas para garantizar la calidad. Se puede utilizar un coeficiente de correlación para determinar si existe una correlación, su tipo (positivo/negativo) y su fuerza. Un diagrama de correlaciónes una de las herramientas utilizadas para la representación gráfica.
Kaizen
Kaizen es una filosofía para realizar mejoras continuas a través de pequeños pasos. Aplicando normas y soluciones rápidas se pueden reducir los residuos.
Kaizen utiliza el método PDCA (Planificar, Hacer, Comprobar, Actuar) para la mejora continua de los procesos. Se anima a los empleados a realizar pequeñas mejoras diarias para mejorar continuamente todos los procesos. Al principio, el Kaizen introduce normas a través de una organización estructurada del lugar de trabajo. Con el tiempo, el kaizen evoluciona hasta convertirse en una filosofía de gestión. Los tablones Kaizen se utilizan para mostrar de forma transparente el estado de las iniciativas actuales a todos los empleados.
Parámetros de posición
Los parámetros de localización se calculan para determinar la tendencia central de los datos. En el lenguaje cotidiano, nos referimos a ellos como valores medios.