Autor: Alphadi Team

El ISTR, abreviatura de Initial Sample Test Report, es un formulario en el que un proveedor documenta los resultados recogidos durante la inspección de los primeros artículos. Se trata de una exigencia central del cliente. El objetivo es garantizar que la calidad de los primeros artículos, es decir, los productos fabricados durante la prueba de una nueva producción en serie, cumple las expectativas y que se han cumplido las especificaciones. El ISTR incluye, entre otras cosas, datos de contacto e información sobre el producto y la inspección, un índice (por ejemplo, datos básicos, detalles sobre el equipo y comentarios). Los resultados de la inspección incluyen principalmente las herramientas de inspección, los valores objetivo y reales, y la decisión del cliente.

Una ficha de control proporciona una visión clara de los posibles defectos y su frecuencia de aparición. Los datos se basan en las propias observaciones del examinador. Esta herramienta de la gestión de la calidad ayuda a identificar los defectos y sus causas. Los posibles defectos se clasifican por categorías y la Ficha de control también incluye información sobre el producto o el proceso que se está examinando en busca de defectos, el examinador y el procedimiento de prueba. Cada defecto individual que se produce se marca con un recuento. La recapitulación posterior de los resultados permite extraer conclusiones sobre el origen de las causas del problema y ayuda a seleccionar los análisis posteriores.

Definir es una de las cinco fases DMAIC de Seis Sigma por las que debe pasar un proyecto. En la fase Definir, el planteamiento del problema se define en una carta de proyecto.

La hoja de ruta DMAIC es un enfoque estructurado en 5 fases para ejecutar proyectos Lean Seis Sigma. Su objetivo es optimizar un proceso existente.

La hoja de ruta DMAIC es el factor de éxito más crucial de Lean Six Sigma. Las cinco fases se construyen sistemáticamente unas sobre otras y proporcionan un marco guía claro.

En Seis Sigma, las CTQ (abreviatura de Critical-to-Quality) se entienden como atributos críticos de calidad necesarios para lograr procesos, productos o servicios de alta calidad que satisfagan las necesidades de los clientes. Las CTQ son características medibles que garantizan la satisfacción del cliente. Para identificarlas, es necesario realizar un análisis de la Voz del Cliente (VoC). Este análisis ayuda a identificar los requisitos del cliente que no son intrínsecamente mensurables, que luego se traducen en CTQ. Una herramienta útil para hacer que estos requisitos sean mensurables y específicos es el árbol CTQ, que representa los deseos de los clientes en forma de diagrama de árbol, lo que permite una categorización más precisa.

La matriz de causas y efectos, también conocida como matriz C&E, es una herramienta de Lean Six Sigma utilizada para representar y priorizar los múltiples factores que influyen en un defecto (efecto).

La Voz de la Empresa (VOB) es una herramienta utilizada para traducir las declaraciones verbales de todas las áreas de su empresa sobre el proceso causante de los problemas en causas fundamentales mensurables. Estas declaraciones suelen referirse a aspectos financieros o estratégicos como los ingresos, los costes y los plazos de entrega. Un VOB debe estar siempre presente.

Las 7 herramientas de calidad se utilizan para captar, organizar, visualizar y analizar los procesos y sus errores con el objetivo de identificar, evaluar y derivar acciones correctivas para los problemas. Las 7 herramientas de calidad (Q7) incluyen: (1) Lista de errores/recogida de datos – Ayuda a reconocer patrones y regularidades. (2) Gráfico de control de calidad – Se utiliza para visualizar los procesos examinados. (3) Histograma – Representa las distribuciones de los datos. (4) Diagrama de Pareto – Se utiliza para analizar y priorizar los errores. (5) Lluvia de ideas – Técnica creativa para generar ideas. (6) Diagrama de Ishikawa (Diagrama de causa y efecto) – Se utiliza para el análisis de problemas. (7) Diagrama de correlación – Ayuda a identificar dependencias. Las herramientas 1 a 3 se utilizan para la identificación de problemas, mientras que las herramientas 4 a 7 se emplean para el análisis de problemas.

La Voz del Proceso (VOP) es una herramienta para traducir las declaraciones verbales del proceso en causas fundamentales mensurables. Todas las declaraciones de la Voz del Proceso deben ser medibles en la fase Definir del proyecto antes de pasar a la fase Medir. La VOP es un elemento clave del modelo de procesos =().