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Poka Yoke ist eine Methode vom Erfinder Shigeo Shingō, um zufällige, vermeidbare Fehler zu identifizieren und vollständig abzustellen. Poka Yoke ist ein Konzept der Null-Fehler-Strategie.
Unterteilen Sie den Gesamtprozess in Teilprozessschritte. Mit einem Team suchen Sie zufällige und vermeidbaren Fehler. Beschreiben Sie die Fehler, die Sie identifiziert haben.
Bestimmen Sie den Ort, an dem die Fehler auftreten, und beschreiben Sie die in diesem Abschnitt gültige Arbeitsanweisungen. Analysieren Sie diese Anweisungen auf Fehler.
Finden Sie die Kernursachen zu den gefundenen Fehlern und leiten Sie sofort Gegenmaßnahmen ein. Achten Sie darauf, dass die Lösungen einfach umsetzbar sind.
Testen Sie die entwickelten Gegenmaßnahmen, indem Sie die Lösungen am Prozess direkt anwenden. Ist die Lösung effektiv, so kann sie bestätigt und implementiert werden.
Auf der Basis der Ergebnisse kann das nächste Projekt vorbereitet werden. Noch vorhandene Mängel können in einem neuen Projekt beseitigt werden. Der Kreislauf schließt sich.
Poka Yoke ist eine präventive Methode, um Fehler zu verhindern. Die Fehler werden ganz oder teilweise reduziert.
| Möglicher Fehler | Lösungsvorschlag |
|---|---|
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Bei doppelter Materialbelegung der Maschine erfolgt ein Systemabsturz |
Sichtfenster, um Maschinenbelegung zu prüfen |
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Schwierigkeiten bei der Authentifizierung durch Eingabe falscher Codes |
Eine Schlüsselkarte pro Mitarbeiter |
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Verzögerungen, weil der eigene Arbeitseinsatz nicht klar geregelt ist |
Informationsfluss durch Checkliste |
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Doppelte Auftragsbearbeitung aufgrund unklarer Aufgabenverteilungen |
Aktuelle Aufträge im Ampelsystem |
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Eingang neuer Auftragsdetails wird durch den Mitarbeiter oft erst spät registriert |
Installieren einer Signalleuchte am Bildschirm |
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Produktionsstillstand, weil das Material zu spät geliefert worden ist |
Zwei Behälter nutzen (Kanban) |
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Fehler bei dem manuellen Prozess (Montage von Bohrmaschinen) |
Nur eine Art des Zusammenbauens ermöglichen |
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Defekte Teile werden nicht erkannt und laufen in die nächste Arbeitsstation |
Automatisierte Prüfung durch Lasersensor |
Mit mehr als 4.000 Projekten und Fallstudien ist die Firma Alphadi führend im Bereich Lean Six Sigma sowie Sales Process Engineering. Wir beraten Sie ganzheitlich, damit Ihre Ziele nachhaltig und langfristig erreicht werden.
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