Kanban japanisch für Kan = Signal und Ban = Karte, ist eine Methode aus dem Lean Management, um den Fluss von Objekten durch Karten zu steuern. Objekte können Produkte, Dienstleistungen, Informationen oder auch Projekte sein.
Kanban ist ein Basiselement des Toyota Production Systems (TPS). Je nach Zielstellung unterscheidet man in Generic-Pull-Systeme, Replenishment-Pull-Systeme und Kanban. In diesem Modul werden Sie mit der grundlegenden Funktion und der Berechnung von Kanban vertraut gemacht.
Kanban ist eine äußerst effektive Lean-Management-Methode, die sich auf die Just-in-Time-Produktion und die Steuerung des Arbeitsflusses durch Visualisierung konzentriert. Ursprünglich in den Toyota-Werken entwickelt, hat Kanban das Ziel, Engpässe zu minimieren, die Effizienz zu steigern und eine kontinuierliche Lieferung zu gewährleisten, indem es den tatsächlichen Verbrauch von Ressourcen verfolgt.
Das Herzstück von Kanban ist das Kanban-Board, eine visuelle Darstellung des Arbeitsprozesses, die es Teams ermöglicht, den Fortschritt ihrer Aufgaben zu verfolgen, Engpässe zu identifizieren und schnell auf Änderungen zu reagieren. Durch die klare Visualisierung des Arbeitsflusses werden Engpässe und Überlastungen leicht erkennbar, was zu einer verbesserten Effizienz und einer schnelleren Lieferung von Produkten oder Dienstleistungen führt.
Mit mehr als 4.000 Projekten und Fallstudien ist die Firma Alphadi führend im Bereich Lean Six Sigma sowie Sales Process Engineering. Wir beraten Sie ganzheitlich, damit Ihre Ziele nachhaltig und langfristig erreicht werden.
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