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Das Andon Signal (jap. Papierlampe) ist eine Methode, um den Zustand eines Prozesses zu visualisieren.
Durch farbige Signale werden Probleme angezeigt.
Wenn Sie an einer Maschine ein Problem erkennen, dass Sie nicht schnell lösen können, dann fordern Sie Unterstützung an.
Drücken Sie einen Knopf oder Ziehen Sie an eine Leine, um das Andon Signal zu aktivieren.
Je nach Schweregrad können Sie folgende Signale den aktuellen Status der Maschine anzeigen:
▪ Grün = alles normal
▪ Gelb = Anpassung / Korrektur
▪ Rot = Stoppen der Maschine
Nach der Korrektur:
▪ Das Problem kann durch Unterstützung gelöst werden = Gelbe Lampe leuchtet.
▪ Die Maschine muss sofort angehalten werden = Rote Lampe leuchtet
Mit einem Andon Board werden die Mitarbeiter über den aktuellen Status informiert.
Der Begriff Andon kommt aus dem Toyota Production System (TPS). Andon-Boards sind eine visuelle Kontroll-Tafeln und zeigen die den aktuellen Status der Produktion an. Z.B.:
▪ Die Ziele der Schicht
▪ Produzierte Einheiten
▪ Status der Maschinen
▪ Fehlermenge
Andon Cords sind Leinen oder Knöpfe, um zu warnen oder die Anlage zu stoppen. Es ist nicht nur ein Notaus, sondern der Problemort wird auch sichtbar gemacht.
1. Wenn alles grün ist bewegen sich die Autos im Takt.
2. Der Mitarbeiter zieht am Andon Cord, weil die Tür falsch verschraubt wurde. Die Arbeitsstation stoppt. Der Mitarbeiter hat nur wenig Zeit, um das Problem zu lösen, da nur seine Arbeitsstation gestoppt wurde.
3. Wenn der Vorarbeiter feststellt, dass es ein schweres Problem ist und es nicht in der Zeit gelöst werden kann, zieht er nochmal am Andon Cord für die Anzeige rot. Die Produktion bleibt stehen.
Mit mehr als 4.000 Projekten und Fallstudien ist die Firma Alphadi führend im Bereich Lean Six Sigma sowie Sales Process Engineering. Wir beraten Sie ganzheitlich, damit Ihre Ziele nachhaltig und langfristig erreicht werden.
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